Porque el análisis de la simulación en la industria se utiliza ampliamente en el diseño de los productos, reducir la duración del ciclo ayuda a reducir los costes de diseño de productos, respecto a un importante papel.Análisis cae una sola ejecución simple, sólo en el objetivo de la simulación de experimentos para validar el diseño alternativo, eficaz o no; y la optimización de la tecnología puede ser automatizado de evaluación iterativo en el diseño de múltiples alternativas, acortar el ciclo de diseño de productos, y puede mejorar significativamente la calidad de los productos y la fiabilidad de los productos.
La optimización de la tecnología ha sido ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, automoción, aeroespacial y de procesos industriales, como en muchos ámbitos.Tosca de la topología, en cualquier condición de carga tiene un modelo de elementos finitos de forma óptima, rayas; apoyo a la geometría no lineal, no lineal, lineal y la fatiga de materiales en contacto; optimización optimización puede suavizar la geometría CAD para mejorar la eficiencia, el diseño de la estructura.
Na indústria de simulação CAE TEM SIDO amplamente utilizado EM produtos de design, para ajudar a reduzir custos, reduzir o período de design de Produto Pode desempenhar um Papel importante.A simples execução de análise de CAE, TEM apenas um objetivo para a simulação de experiências alternativas, verificação de validade e de design, técnicas de otimização para Mais opções de design iterativo de avaliação automática de encurtar o período de design de Produto, e, obviamente, melhorar a qualidade e a confiabilidade do Produto.
Otimização de tecnologia FOI amplamente utilizado no automóvel, aeroespacial, fabricação de máquinas, indústria de transformação, etc.A carga Pode ser Tosca com qualquer modelo de Elementos finitos de otimização de topologia, a forma, a Banda de apoio, com a geometria linear, não - linear, não - Material E Fadiga otimizado geometria Da carenagem para Programas CAD design, melhorar a eficiência.
CAE simulation has been widely used in industry, and has played an important role in helping to reduce the product design cycle and reduce the cost of product design. Simple analysis of the implementation of a single CAE, can only play in the simulation instead of the purpose of the experiment, verify the validity of the design; and optimization techniques can be automated iterative evaluation of multiple design alternatives, shorten product design cycles, and can significantly improve the quality and reliability of products.
Optimization technology has been widely used in automobile, aviation, machinery manufacturing, processing industry and many other fields. TOSCA finite element model of arbitrary loading conditions, shape and topology optimization of fringe; support geometric nonlinearity and contact nonlinearity, material nonlinearity and fatigue optimization; optimization scheme can smooth geometric CAD, greatly improve the efficiency of structural design.
CAE 모의 분석 이미 공업계 얻은 광범한 응용, 도움 감소 제품 설계 주기, 다운 제품 설계 비용 면에서 일으킬 중요한 역할을 한다.간단한 실행 단일 CAE 분석 을 일으킬 수밖에 방식으로 모의 기록을 대체 실험의 목적은, 검증 디자인 유효 여부; 때문에 최적화 기술 수 여 개 디자인 추가 프로젝트에 자동화 반복 평가 진행 대폭 줄일 제품 설계 주기 및 정말 비상히 제고되다 제품 품질 및 생산 제품 신뢰도.
최 적화 기술은 현재 이미 널리 사용되는 자동차 · 항공 · 기계 제조 · 가공 산업 등 다양한 분야에서.TOSCA 돼요, 제멋대로 로드 工况 지닌 유한 위안 모델 을 토폴로지, 모양, 스트라이프 최적화; 지원 기하 비선형, 접촉 비선형, 재료 비선형 및 피로 최적화; 최적화 방안을 빛 을 기하 방이 어디죠? 할 순 크게 향상 구조 디자인 효율.
CAEシミュレーション分析は工業界に広く応用、助け減少製品設計サイクルを下げて、製品設計コスト面で重要な役割を果たす。簡単な執行単一CAE分析できることしかできませんを、シミュレーション代替実験の目的、検証の設計の有効かどうか、最適化技術が複数の設計のオプションの方案を自動反復評価、製品設計サイクルを大幅に短縮し、著しい製品の品質を高めと産品の信頼性。
技術は現在すでに広く応用して自動車、航空、機械製造、加工工業などの多い領域。TOSCAには任意の荷重モードの有限要素の模型に対して位相のて、形、縞の最適化、支持幾何学ノンリニヤリティ、接触ノンリニヤリティ、材料のノンリニヤリティや疲労の最適化、最適化案の光を幾何学CADに沿って、大いに構造設計効率。
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